1. ขั้นตอนที่หนึ่ง: การหลอม
อลูมิเนียมทำโดยใช้อิเล็กโทรไลซิสในระดับอุตสาหกรรมและโรงถลุงอลูมิเนียมต้องการพลังงานจำนวนมากในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ โรงถลุงมักจะอยู่ติดกับโรงไฟฟ้าที่สำคัญเนื่องจากความต้องการพลังงาน การเพิ่มขึ้นของต้นทุนพลังงานหรือปริมาณพลังงานที่ต้องใช้ในการปรับแต่งอลูมิเนียมเป็นเกรดที่สูงขึ้นจะเพิ่มต้นทุนของขดลวดอลูมิเนียม นอกจากนี้อลูมิเนียมที่ถูกละลายแยกและไปยังพื้นที่เก็บรวบรวม เทคนิคนี้ยังมีความต้องการพลังงานอย่างมากซึ่งส่งผลกระทบต่อราคาตลาดอลูมิเนียมเช่นกัน
2. ขั้นตอนที่สอง: การกลิ้งร้อน
การกลิ้งร้อนเป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้บ่อยที่สุดในการบางแผ่นอลูมิเนียม ในการกลิ้งร้อนโลหะจะถูกทำให้ร้อนเหนือจุดของการตกผลึกเพื่อเปลี่ยนรูปและรูปร่างเพิ่มเติม จากนั้นสต็อกโลหะนี้จะผ่านม้วนหนึ่งคู่ขึ้นไป สิ่งนี้ทำเพื่อลดความหนาสร้างความหนาและเพื่อให้ได้คุณภาพเชิงกลที่ต้องการ ขดลวดอลูมิเนียมถูกสร้างขึ้นโดยการประมวลผลแผ่นที่ 1700 องศาฟาเรนไฮต์
วิธีนี้สามารถสร้างรูปร่างด้วยพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เหมาะสมและลักษณะของวัสดุในขณะที่รักษาระดับปริมาตรโลหะ การดำเนินการเหล่านี้มีความสำคัญในการผลิตรายการกึ่งสำเร็จรูปและเสร็จสิ้นเช่นแผ่นและแผ่น อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์รีดเสร็จแล้วแตกต่างจากขดลวดม้วนเย็นซึ่งจะอธิบายไว้ด้านล่างซึ่งมีความหนาสม่ำเสมอน้อยกว่าเนื่องจากมีเศษเล็กเศษน้อยบนพื้นผิว
3. ขั้นตอนที่สาม: การกลิ้งเย็น
การกลิ้งความเย็นของแถบโลหะเป็นพื้นที่ที่เป็นเอกลักษณ์ของภาคการทำงานโลหะ กระบวนการของ "การกลิ้งเย็น" เกี่ยวข้องกับการวางอลูมิเนียมผ่านลูกกลิ้งที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ การบีบและบีบอัดโลหะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของผลผลิต การกลิ้งเย็นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิที่แข็งตัวในการทำงาน (อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของวัสดุ) และการกลิ้งร้อนเกิดขึ้นเหนืออุณหภูมิการชุบแข็งของงาน- นี่คือความแตกต่างระหว่างการกลิ้งร้อนและการหมุนเย็น
หลายอุตสาหกรรมใช้ขั้นตอนการบำบัดโลหะที่เรียกว่าการกลิ้งเย็นเพื่อผลิตแถบและแผ่นโลหะด้วยมาตรวัดสุดท้ายที่ต้องการ ม้วนจะถูกทำให้ร้อนบ่อยครั้งเพื่อช่วยให้อลูมิเนียมทำงานได้มากขึ้นและใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อป้องกันไม่ให้แถบอลูมิเนียมติดกับม้วน สำหรับการปรับแต่งการดำเนินงานการเคลื่อนไหวและความร้อนของม้วนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ แถบอลูมิเนียมซึ่งได้รับการกลิ้งร้อนแล้วและขั้นตอนอื่น ๆ รวมถึงการทำความสะอาดและการรักษาจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องก่อนที่จะถูกวางลงในสายการกลิ้งโรงสีเย็นในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม อลูมิเนียมทำความสะอาดโดยการล้างด้วยผงซักฟอกและการรักษานี้ทำให้ขดลวดอลูมิเนียมแข็งพอที่จะทนต่อการกลิ้งเย็น
หลังจากขั้นตอนการเตรียมการเหล่านี้ได้รับการแก้ไขแถบจะได้รับทางผ่านซ้ำผ่านลูกกลิ้งสูญเสียความหนาอย่างต่อเนื่อง ระนาบตาข่ายของโลหะถูกรบกวนและปิดการตั้งค่าตลอดกระบวนการซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แข็งแกร่งและแข็งแกร่งขึ้น การกลิ้งเย็นเป็นหนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการชุบแข็งอลูมิเนียมเพราะช่วยลดความหนาของอลูมิเนียมเมื่อมันถูกบดและผลักผ่านลูกกลิ้ง เทคนิคการกลิ้งเย็นสามารถลดความหนาของขดลวดอลูมิเนียมได้สูงสุด 0.15 มม.
4. ขั้นตอนที่สี่: การหลอม
กระบวนการหลอมคือการรักษาด้วยความร้อนที่ใช้เป็นหลักในการทำให้วัสดุมีความอ่อนไหวมากขึ้นและเข้มงวดน้อยลง การลดลงของความคลาดเคลื่อนในโครงสร้างผลึกของวัสดุที่ถูกอบอ่อนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงนี้ในความแข็งและความยืดหยุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เปราะบางหรือเพื่อให้วัสดุใช้งานได้มากขึ้นสำหรับการดำเนินการต่อไปนี้การหลอมจะทำบ่อยครั้งหลังจากที่วัสดุได้รับการชุบแข็งหรือขั้นตอนการทำงานที่เย็น
โดยการรีเซ็ตโครงสร้างเมล็ดผลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพการหลอมคืนระนาบลื่นและช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไป โลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งตัวจะต้องได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงระหว่าง 570 ° F และ 770 ° F สำหรับช่วงเวลาที่กำหนดไว้ตั้งแต่ประมาณสามสิบนาทีถึงสามชั่วโมง ขนาดของชิ้นส่วนที่ถูกอบอ่อนและโลหะผสมที่ทำจากการกำหนดความต้องการอุณหภูมิและเวลาตามลำดับ
การหลอมยังทำให้มิติของชิ้นส่วนมีความเสถียรกำจัดปัญหาที่เกิดจากสายพันธุ์ภายในและลดความเครียดภายในที่อาจเกิดขึ้นส่วนหนึ่งในระหว่างขั้นตอนเช่นการตีเย็นหรือการหล่อ นอกจากนี้อัลลอยอลูมิเนียมที่ไม่สามารถรักษาความร้อนได้สามารถอบได้สำเร็จ ดังนั้นจึงมักจะถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่มีการหล่อ, extruded หรือปลอมแปลง
ความสามารถของวัสดุที่จะเกิดขึ้นได้รับการปรับปรุงโดยการหลอม การกดหรือดัดอย่างหนักวัสดุที่เปราะอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายโดยไม่ทำให้เกิดการแตกหัก การหลอมช่วยในการกำจัดความเสี่ยงนี้ นอกจากนี้การหลอมสามารถเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้ ความเปราะบางของวัสดุอาจส่งผลให้การสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป ผ่านการหลอมความแข็งของวัสดุสามารถลดลงซึ่งสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือได้ ความตึงเครียดที่เหลืออยู่ใด ๆ จะถูกกำจัดโดยการหลอม โดยปกติแล้วจะเป็นการดีที่สุดที่จะลดความตึงเครียดที่เหลืออยู่ทุกที่เพราะพวกเขาอาจนำไปสู่รอยแตกและปัญหาเชิงกลอื่น ๆ
5. ขั้นตอนที่ห้า: การตัดและตัด
ขดลวดอลูมิเนียมสามารถผลิตได้ในม้วนต่อเนื่องที่ยาวมาก ในการบรรจุขดลวดออกเป็นม้วนเล็กลงอย่างไรก็ตามพวกเขาจะต้องถูกหั่นเป็นชิ้น ในการทำฟังก์ชั่นนี้ม้วนอลูมิเนียมจะถูกเรียกใช้ผ่านอุปกรณ์ตัดที่มีใบมีดที่คมชัดอย่างไม่น่าเชื่อทำให้การตัดที่แม่นยำ ต้องใช้กำลังจำนวนมากในการดำเนินการนี้ ตัวเลื่อนแบ่งม้วนออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ เมื่อแรงที่ใช้เกินกว่าความต้านทานแรงดึงของอลูมิเนียม
ในการเริ่มต้นกระบวนการแยกอลูมิเนียมจะถูกวางไว้ใน uncoiler หลังจากนั้นมันจะถูกส่งผ่านชุดมีดโรตารี่ ใบมีดอยู่ในตำแหน่งที่จะได้รับขอบร่องที่ดีที่สุดโดยพิจารณาจากความกว้างและการกวาดล้างที่ต้องการ ในการชี้นำวัสดุ SLIT ไปยังเครื่องชดใช้วัสดุจะถูกป้อนผ่านตัวคั่นในภายหลัง จากนั้นอลูมิเนียมจะถูกรวมและห่อเป็นขดลวดเพื่อเตรียมการจัดส่ง
Jindalai Steel Group เป็น บริษัท อลูมิเนียมชั้นนำและเป็นผู้จัดหาอลูมิเนียมขดลวด/แผ่น/แผ่น/แถบ/ท่อ/ฟอยล์ เรามีลูกค้าจากฟิลิปปินส์, Thane, เม็กซิโก, ตุรกี, ปากีสถาน, โอมาน, อิสราเอล, อียิปต์, อาหรับ, เวียดนาม, พม่า, อินเดีย ฯลฯ ส่งคำถามของคุณและเรายินดีที่จะปรึกษาคุณอย่างมืออาชีพ
สายด่วน:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774whatsapp:https://wa.me/8618864971774
อีเมล:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com เว็บไซต์:www.jindalaisteel.com
เวลาโพสต์: ธ.ค. 19-2022