ท่อ API เกรด B 5L

คำอธิบายสั้น:

ชื่อ: ท่อ API เกรด B 5L

API 5L เป็นมาตรฐานยอดนิยมสำหรับท่อเส้นที่พัฒนาโดย Amercian Petroleum Instituteในเวลาเดียวกัน ISO3183 และ GB/T 9711 เป็นมาตรฐานสากลและมาตรฐานจีนสำหรับท่อแบบแยกกันเราสามารถผลิตท่อเส้นได้ตามมาตรฐานทั้งสามข้อที่กล่าวมา

ประเภทการผลิต: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 1/2” – 60”

ความหนา: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 ถึง SCH 160

ความยาว: 5 – 12 เมตร

ระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์: PSL1, PSL2, บริการเปรี้ยว

สิ้นสุด: ธรรมดา เอียง

การเคลือบผิว: FBE, 3PE/3LPE, ภาพวาดสีดำ, เคลือบเงา

ส่งอีเมลถึงเรา วอทส์แอพพ์ Amy@jindalaisteel.com

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

จำแนกตามวิธีการผลิต

● ไร้รอยต่อ
● เชื่อม

การจำแนกประเภทตามวิธีการเชื่อม

● ข้อผิดพลาด
● เลื่อย
● สซอว์

ขอบเขตขนาด

พิมพ์	OD	ความหนา
ไร้รอยต่อ	Ø33.4-323.9มม. (1-12 นิ้ว)	4.5-55มม
ERW	Ø21.3-609.6มม. (1/2-24 นิ้ว)	8-50มม
ซอว์ล	Ø457.2-1422.4มม. (16-56 นิ้ว)	8-50มม
สซอว์	Ø219.1-3500มม. (8-137.8 นิ้ว)	6-25.4มม

เกรดที่เทียบเท่า

มาตรฐาน	ระดับ
เอพีไอ 5 ลิตร	ก25	กลุ่ม A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
กิกะไบต์/ที 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มีขนาด t ≤ 0.984"

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวล, % ขึ้นอยู่กับความร้อนและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	สูงสุด ข	สูงสุด ข	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อ
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.28	1.2	0.3	0.3	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.28 จ	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 จ	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 จ	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
ท่อเชื่อม
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.26	1.2	0.3	0.3	ซีดี	ซีดี	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.26 จ	1.40 น	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 จ	1.45 จ	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26จ	1.65 จ	0.3	0.3	f	f	f

ก.ลูกบาศ์ก ≤ = 0.50% นิกเกิล;≤ 0.50%;โครเมียม ≤ 0.50%;และโม ≤ 0.15%
ข.สำหรับการลดแต่ละครั้งที่ต่ำกว่าความเข้มข้นสูงสุดที่ระบุสำหรับคาร์บอน 0.01% อนุญาตให้เพิ่มความเข้มข้นสูงสุดที่ระบุสำหรับ Mn ได้ 0.05% สูงสุดไม่เกิน 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70;และสูงสุดไม่เกิน 2.00% สำหรับเกรด L485 หรือ X70.
ค.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น NB + V ≤ 0.06%
ง.Nb + V + TI ≤ 0.15%,
จ.เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
ฉ.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น NB + V = Ti ≤ 0.15%
ก.ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนาและ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 0.984

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวล % ตามการวิเคราะห์ความร้อนและผลิตภัณฑ์										เทียบเท่าคาร์บอน
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	อื่น	CE IIW	ซีอี พีซี
	สูงสุด ข	สูงสุด	สูงสุด ข	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	สูงสุด	อื่น	สูงสุด	สูงสุด
ท่อไร้รอยต่อ
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ง อี ล	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	ง อี ล	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05	0.04	ง อี ล	0.43	0.25
X60N	0.24ฟ	0.45ฟ	1.40น	0.025	0.015	0.10ฟ	0.05ฟ	0.04ฟ	ก.ซ.ล	ตามที่ตกลงกัน
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45ฟ	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X60Q	0.18ฟ	0.45ฟ	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X65Q	0.18ฟ	0.45ฟ	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X70Q	0.18ฟ	0.45ฟ	1.80ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X80Q	0.18ฟ	0.45ฟ	1.90ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน เจ	ตามที่ตกลงกัน
X90Q	0.16ฟ	0.45ฟ	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน
X100Q	0.16ฟ	0.45ฟ	1.9	0.02	0.01	g	g	g	เจเค	ตามที่ตกลงกัน
ท่อเชื่อม
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	อี, ล	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี, ล	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45ฟ	1.4	0.025	0.015	d	d	d	อี, ล	0.43	0.25
X60M	0.12ฟ	0.45ฟ	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X65M	0.12ฟ	0.45ฟ	1.60ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X70M	0.12ฟ	0.45ฟ	1.70ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ชั่วโมง, l	0.43	0.25
X80M	0.12ฟ	0.45ฟ	1.85ฟ	0.025	0.015	g	g	g	ฉัน เจ	.043ฟ	0.25
X90M	0.1	0.55ฟ	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน เจ	-	0.25
X100M	0.1	0.55ฟ	2.10ฟ	0.02	0.01	g	g	g	ฉัน เจ	-	0.25

ก.SMLS t>0.787" ขีดจำกัด CE จะเป็นไปตามที่ตกลงกัน ขีดจำกัด CEIIW จะใช้ fi C > 0.12% และขีดจำกัด CEPcm จะใช้หาก C ≤ 0.12%
ข.สำหรับการลดลง 0.01% ต่ำกว่าค่าสูงสุดที่ระบุสำหรับ C อนุญาตให้เพิ่มขึ้น 0.05% เหนือค่าสูงสุดที่ระบุสำหรับ Mn สูงสุด 1.65% สำหรับเกรด ≥ L245 หรือ B แต่ ≤ L360 หรือ X52สูงสุด 1.75% สำหรับเกรด > L360 หรือ X52 แต่ < L485 หรือ X70;สูงสุด 2.00% สำหรับเกรด ≥ L485 หรือ X70 แต่ ≤ L555 หรือ X80และสูงสุดไม่เกิน 2.20% สำหรับเกรด > L555 หรือ X80.,
ค.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Nb = V ≤ 0.06%
ง.Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
จ.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50%;ไน ≤ 0.30% โครเมียม ≤ 0.30% และโม ≤ 0.15%
ฉ.เว้นแต่จะได้ตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น
ก.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Nb + V + Ti ≤ 0.15%
ชม.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
ฉัน.เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% และ MO ≤ 0.50%
เจข ≤ 0.004%
เคเว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% และ MO ≤ 0.80%
ล.สำหรับเกรดท่อ PSL 2 ทั้งหมด ยกเว้นเกรดที่มีเชิงอรรถ j ระบุไว้ จะมีผลดังต่อไปนี้เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น ไม่อนุญาตให้เติม B โดยเจตนาและ B ที่เหลือ ≤ 0.001%

สมบัติทางกลของ API 5l

ข้อกำหนดสำหรับผลการทดสอบแรงดึงสำหรับท่อ PSL 1

เกรดท่อ	ความแข็งแรงของผลผลิต	ความต้านแรงดึง	การยืดตัว	ข. ความต้านแรงดึง
เกรดท่อ	Rt0.5 PSI ขั้นต่ำ	RM PSI ขั้นต่ำ	(ใน 2 นิ้ว Af % นาที)	RM PSI ขั้นต่ำ
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
ก.สำหรับเกรดกลาง ความแตกต่างระหว่างค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุกับค่าผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุสำหรับตัวท่อจะต้องเป็นไปตามที่กำหนดสำหรับเกรดที่สูงกว่าถัดไป
ข.สำหรับเกรดขั้นกลาง ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับรอยเชื่อมจะต้องเหมือนกับที่กำหนดสำหรับตัวถังโดยใช้ foot note a
ค.การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ Af ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษให้เป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด จะต้องพิจารณาโดยใช้สมการต่อไปนี้:

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย Si และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC
Axc คือพื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึงที่แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้
– สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม.2 (0.20 นิ้ว2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว)และ 65 มม.2 (0.10 นิ้ว2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250 นิ้ว)
– สำหรับชิ้นทดสอบเต็มชิ้น พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบที่น้อยกว่า a) 485 มิลลิเมตร2 (0.75 นิ้ว2) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ จะได้มาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
– สำหรับชิ้นทดสอบแถบ พื้นที่น้อยกว่า a) 485 มิลลิเมตร2 (0.75 นิ้ว2) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ คำนวณโดยใช้ความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังท่อที่ระบุ ให้ปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
U คือค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ แสดงเป็นเมกะปาสคาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

ข้อกำหนดสำหรับผลการทดสอบแรงดึงสำหรับท่อ PSL 2

เกรดท่อ	ความแข็งแรงของผลผลิต		ความต้านแรงดึง		อัตราส่วน a,c	การยืดตัว	ความต้านแรงดึงd
	Rt0.5 PSI ขั้นต่ำ		RM PSI ขั้นต่ำ		R10,5IRม	(ใน 2 นิ้ว)	฿ (ปอนด์)
	ขั้นต่ำ	ขีดสุด	ขั้นต่ำ	ขีดสุด	ขีดสุด	ขั้นต่ำ	ขั้นต่ำ
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
ก.สำหรับเกรดระดับกลาง โปรดดูข้อกำหนด API5L ฉบับเต็ม
ข.สำหรับเกรด > X90 โปรดดูข้อกำหนด API5L ฉบับเต็ม
ค.ขีดจำกัดนี้ใช้กับพายที่มี D> 12.750 นิ้ว
ง.สำหรับเกรดกลาง ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุสำหรับรอยเชื่อมจะต้องเท่ากับค่าที่กำหนดสำหรับตัวท่อโดยใช้ตีนผี
จ.สำหรับท่อที่ต้องการการทดสอบตามยาว ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุดจะต้องอยู่ที่ ≤ 71,800 psi
ฉ.การยืดตัวขั้นต่ำที่ระบุ Af ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และปัดเศษให้เป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด จะต้องพิจารณาโดยใช้สมการต่อไปนี้:

โดยที่ C คือ 1 940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย Si และ 625 000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC
Axc คือพื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึงที่แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้
– สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม.2 (0.20 นิ้ว2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (.350 นิ้ว)และ 65 มม.2 (0.10 นิ้ว2) สำหรับชิ้นทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250 นิ้ว)
– สำหรับชิ้นทดสอบเต็มชิ้น พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบที่น้อยกว่า a) 485 มิลลิเมตร2 (0.75 นิ้ว2) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ จะได้มาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุและความหนาของผนังท่อที่ระบุ โดยปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
– สำหรับชิ้นทดสอบแถบ พื้นที่น้อยกว่า a) 485 มิลลิเมตร2 (0.75 นิ้ว2) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ คำนวณโดยใช้ความกว้างที่ระบุของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังท่อที่ระบุ ให้ปัดเศษเป็น ที่ใกล้ที่สุด 10 mm2 (0.10in2)
U คือค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ มีหน่วยเป็นเมกะปาสคาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ก.ค่าที่ต่ำกว่าสำหรับ R10,5IRm อาจถูกกำหนดโดยข้อตกลง
ชม.สำหรับเกรด > x90 โปรดดูข้อกำหนด API5L ฉบับเต็ม