มาตรฐานเทียบเท่าเหล็กทนต่อการสึกหรอ/การขัดถู
เกรดเหล็ก | สสส | เจเอฟอี | ดิลลิเดอร์ | ธิสเซ่งค์ครุปป์ | รุคกี้ |
NM360 | - | EH360 | - | - | - |
NM400 | ฮาร์ด็อกซ์400 | EH400 | 400V | XAR400 | Raex400 |
NM450 | ฮาร์ด็อกซ์450 | - | 450V | เอ็กซ์เออาร์450 | Raex450 |
NM500 | ฮาร์ด็อกซ์500 | EH500 | 500V | XAR500 | Raex500 |
เหล็กทนต่อการสึกหรอ / การขัดถู --- มาตรฐานจีน
● NM360
● NM400
● NM450
● NM500
● NR360
● NR400
● บี-ฮาร์ด360
● B-HARD400
● บี-ฮาร์ด450
● KN-55
● KN-60
● KN-63
องค์ประกอบทางเคมี (%) ของเหล็กทนการสึกหรอ NM
เกรดเหล็ก | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | ซีคิว |
NM360/NM400 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.53 |
NM450 | ≤0.22 | ≤0.60 | ≤1.50 | ≤0.012 | ≤0.005 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.00025 | ≤0.62 |
NM500 | ≤0.30 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤0.012 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.0002 | ≤0.65 |
NM550 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.010 | ≤0.002 | ≤1.00 | ≤0.30 | ≤0.002 | ≤0.0045 | ≤0.0002 | ≤0.72 |
สมบัติทางกลของเหล็กทนการสึกหรอ NM
เกรดเหล็ก | ความแข็งแรงของผลผลิต/MPa | ความต้านแรงดึง/MPa | การยืดตัว A50 /% | ฮาร์เดส (บริเนล) HBW10/3000 | แรงกระแทก/เจ (-20°C) |
NM360 | ≥900 | ≥1,050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
NM400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
NM450 | ≥1,050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
NM500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
NM550 | - | - | - | ≥530 | - |
เหล็กทนต่อการสึกหรอ/การขัดถู --- มาตรฐานสหรัฐอเมริกา
● AR400
● AR450
● AR500
● AR600
ความพร้อมใช้งานของแผ่นเหล็กทนต่อการขัดถู
ระดับ | ความหนา | ความกว้าง | ความยาว |
AR200 / AR 235 | 3/16" – 3/4" | 48" – 120" | 96" – 480" |
AR400F | 3/16" – 4" | 48" – 120" | 96" – 480" |
AR450F | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96" – 480" |
AR500 | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96" – 480" |
AR600 | 3/16" – 3/4" | 48" – 96" | 96" – 480" |
องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็กทนต่อการขัดถู
ระดับ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
AR500 | 0.30 น | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 น | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR450 | 0.26 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.00 น | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR400 | 0.25 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.70 | 0.50 | 0.005 |
AR300 | 0.18 | 0.7 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 0.40 | 0.50 | 0.005 |
สมบัติทางกลของแผ่นเหล็กทนต่อการขัดถู
ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิต MPa | ความต้านแรงดึง MPa | การยืดตัว A | แรงกระแทก Charpy V 20J | ช่วงความแข็ง |
AR500 | 1250 | 1450 | 8 | -30ซ | 450-540 |
AR450 | 1200 | 1450 | 8 | -40C | 420-500 |
AR400 | 1,000 | 1250 | 10 | -40C | 360-480 |
AR300 | 900 | 1,000 | 11 | -40C | - |
การใช้งานแผ่นเหล็กทนต่อการขัดถู
● เพลต AR235 มีไว้สำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอปานกลาง โดยให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีโครงสร้าง
● AR400 เป็นแผ่นเหล็กทนต่อการเสียดสีระดับพรีเมี่ยมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและผ่านการชุบแข็ง ปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปและการแต่งงาน
● AR450 เป็นเพลตที่ทนต่อการเสียดสีซึ่งใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย โดยต้องการความแข็งแกร่งมากกว่า AR400 เล็กน้อย
● เพลต AR500 เหมาะสำหรับงานเหมืองแร่ ป่าไม้ และการก่อสร้าง
● AR600 ใช้ในพื้นที่ที่มีการสึกหรอสูง เช่น การกำจัดรวม การทำเหมืองแร่ และการผลิตถังและตัวถัง
แผ่นเหล็กทนต่อการขัดถู (AR) โดยทั่วไปจะทำในสภาพที่รีด ผลิตภัณฑ์แผ่นเหล็กประเภท/เกรดเหล่านี้ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ผลิตภัณฑ์ AR เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในพื้นที่ เช่น การทำเหมืองแร่/เหมืองหิน สายพานลำเลียง การจัดการและการก่อสร้างวัสดุ และการเคลื่อนย้ายดิน นักออกแบบและผู้ปฏิบัติงานในโรงงานเลือกเหล็กแผ่น AR เมื่อมุ่งมั่นที่จะยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่สำคัญ และลดน้ำหนักของแต่ละยูนิตที่นำไปใช้งาน ประโยชน์ของการใช้เหล็กแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการกระแทกและ/หรือการเลื่อนสัมผัสกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนั้นมีมากมาย
แผ่นเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการขัดถูโดยทั่วไปมีความทนทานต่อการเลื่อนและการเสียดสีจากแรงกระแทกได้ดี ปริมาณคาร์บอนสูงในโลหะผสมจะเพิ่มความแข็งและความเหนียวของเหล็ก ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงกระแทกสูงหรือทนต่อการเสียดสีสูง สามารถรับความแข็งสูงได้ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเหล็กจะมีความต้านทานการเจาะได้ดี อย่างไรก็ตาม อัตราการสึกหรอจะรวดเร็วเมื่อเทียบกับแผ่นโลหะผสมที่ผ่านการอบร้อน เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีความเปราะ ดังนั้นอนุภาคจึงสามารถฉีกออกจากพื้นผิวได้ง่ายกว่า ด้วยเหตุนี้ เหล็กกล้าคาร์บอนสูงจึงไม่ถูกใช้สำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอสูง