สรุปวิธีการดับที่ใช้กันทั่วไปสิบวิธี

มีวิธีการดับที่ใช้กันทั่วไปสิบวิธีในกระบวนการบำบัดความร้อนรวมถึงสื่อเดี่ยว (น้ำ, น้ำมัน, อากาศ) ดับ; การดับกลางคู่; Martensite ให้คะแนนดับ; วิธีการดับมา Martensite ด้านล่างจุด MS; Bainite isothermal quenching วิธี; วิธีการดับแบบผสม; precooling isothermal quenching วิธี; วิธีการชุบระบายความร้อนล่าช้า; การดับวิธีการที่อารมณ์ตนเอง; วิธีการดับสเปรย์ ฯลฯ

1. สื่อเดี่ยว (น้ำ, น้ำมัน, อากาศ) ดับ

การดับเดี่ยว (น้ำ, น้ำมัน, อากาศ) การดับ: ชิ้นงานที่ได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิดับจะดับลงในสื่อดับเพื่อทำให้เย็นลงอย่างสมบูรณ์ นี่เป็นวิธีการดับที่ง่ายที่สุดและมักใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและชิ้นงานเหล็กโลหะผสมที่มีรูปร่างเรียบง่าย ตัวกลางดับจะถูกเลือกตามค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนความทนทานขนาดรูปร่างรูปร่าง ฯลฯ ของชิ้นส่วน

2. การดับกลางคู่

การดับ Dual-Midium: ชิ้นงานที่ร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิดับจะเย็นลงก่อนที่จะใกล้กับจุด MS ในสื่อดับที่มีความสามารถในการระบายความร้อนที่แข็งแกร่งจากนั้นถ่ายโอนไปยังสื่อดับช้าลงเพื่อเย็นอุณหภูมิห้องเพื่อไปถึงอุณหภูมิการระบายความร้อนที่แตกต่างกัน วิธีนี้มักใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าโลหะผสม เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนมักจะใช้ สื่อทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ น้ำมันน้ำน้ำน้ำน้ำน้ำและอากาศน้ำมัน โดยทั่วไปแล้วน้ำจะใช้เป็นสื่อดับลงอย่างรวดเร็วและใช้น้ำมันหรืออากาศเป็นตัวกลางดับช้า อากาศไม่ค่อยได้ใช้

3. Martensite ให้คะแนนดับ

Martensitic ให้คะแนนการชุบ: เหล็กเป็นออสเทนนิทแล้วแช่อยู่ในสื่อของเหลว (อ่างเกลือหรืออ่างอัลคาไล) โดยมีอุณหภูมิสูงกว่าเล็กน้อยหรือต่ำกว่าจุดมาร์เทนไซต์เล็กน้อยเล็กน้อยและเก็บไว้ในช่วงเวลาที่เหมาะสม กระบวนการ. โดยทั่วไปจะใช้สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและข้อกำหนดการเสียรูปที่เข้มงวด วิธีนี้ยังใช้กันทั่วไปสำหรับการดับเหล็กความเร็วสูงและเครื่องมือเหล็กและแม่พิมพ์อัลลอยด์สูง

4. วิธีการดับมา Martensite ด้านล่าง MS Point

วิธีการดับมา Martensite ต่ำกว่าจุด MS: เมื่ออุณหภูมิอุณหภูมิต่ำกว่า MS ของเหล็กชิ้นงานและสูงกว่า MF ชิ้นงานจะเย็นลงเร็วขึ้นในอ่างอาบน้ำและผลลัพธ์เช่นเดียวกับการดับระดับสามารถรับได้เมื่อขนาดใหญ่ขึ้น มักใช้สำหรับชิ้นงานเหล็กขนาดใหญ่ที่มีความแข็งต่ำ

5. วิธีการชุบความร้อนของ bainite isothermal

Bainite isothermal quenching วิธี: ชิ้นงานจะดับลงในอ่างด้วยอุณหภูมิ bainite ที่ต่ำกว่าของเหล็กและ isothermal เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงของ bainite ล่างเกิดขึ้นและโดยทั่วไปจะถูกเก็บไว้ในอ่าง 30 ถึง 60 นาที กระบวนการ Austempering Bainite มีสามขั้นตอนหลัก: ①การรักษาแบบออสเทนดิซัส ②การรักษาความเย็นหลังการปรับอากาศ; ③การรักษาด้วยความร้อนด้วยความร้อน bainite; ใช้กันทั่วไปในเหล็กโลหะผสมชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนสูงและการหล่อเหล็กดัด

6. วิธีการดับแบบผสม

วิธีการดับแบบผสม: ดับเฟิร์สชิ้นงานที่ต่ำกว่า MS เพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์ที่มีปริมาณปริมาตร 10% ถึง 30% จากนั้น isotherm ในโซน bainite ล่างเพื่อให้ได้โครงสร้าง Martensite และ bainite สำหรับงานตัดขวางขนาดใหญ่ เป็นชิ้นงานเหล็กโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไป

7. วิธีการดับ precooling และ isothermal

ก่อนการระบายความร้อนความร้อนใต้พิภพใช้วิธีการดับ: เรียกอีกอย่างว่าการดับความร้อนความร้อนความร้อนชิ้นส่วนชิ้นส่วนจะถูกระบายความร้อนเป็นครั้งแรกในอ่างที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า (มากกว่า MS) จากนั้นถ่ายโอนไปยังอ่างอาบน้ำที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น มันเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กที่มีความทนทานต่อการแข็งตัวหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ต้องได้รับการยกเว้น

8. วิธีการระบายความร้อนและการดับล่าช้า

วิธีการชุบระบายความร้อนล่าช้า: ชิ้นส่วนจะถูกระบายความร้อนก่อนในอากาศน้ำร้อนหรืออ่างเกลือถึงอุณหภูมิสูงกว่า AR3 หรือ AR1 เล็กน้อยจากนั้นทำการดับเดี่ยวมิดเดี่ยว มันมักจะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความหนาที่แตกต่างกันอย่างกว้างขวางในส่วนต่าง ๆ และต้องการการเสียรูปเล็กน้อย

9. การดับและวิธีการที่อารมณ์ตนเอง

การดับและวิธีการที่มีอารมณ์ตนเอง: ชิ้นงานทั้งหมดที่จะถูกประมวลผลจะถูกทำให้ร้อน แต่ในระหว่างการดับเพียงส่วนที่ต้องแข็งตัว (โดยปกติส่วนที่ทำงาน) จะถูกแช่อยู่ในของเหลวดับและเย็น เมื่อสีดับเพลิงของส่วนที่ไม่ได้รับการสูญเสียหายไปทันทีนำมันออกไปในอากาศ กระบวนการดับความเย็นขนาดกลาง วิธีการดับและการอุณหภูมิตัวเองใช้ความร้อนจากแกนกลางที่ไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างสมบูรณ์เพื่อถ่ายโอนไปยังพื้นผิวเพื่ออุณหภูมิพื้นผิว เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปเพื่อทนต่อผลกระทบเช่นสิ่วหมัดค้อน ฯลฯ

10. วิธีการดับสเปรย์

วิธีการดับสเปรย์: วิธีการดับที่น้ำถูกพ่นลงบนชิ้นงาน การไหลของน้ำอาจมีขนาดเล็กหรือใหญ่ขึ้นอยู่กับความลึกของการดับที่จำเป็น วิธีการดับสเปรย์ไม่ได้สร้างฟิล์มไอน้ำบนพื้นผิวของชิ้นงานดังนั้นจึงทำให้มั่นใจได้ว่าชั้นแข็งที่ลึกกว่าการดับน้ำ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการดับพื้นผิวในท้องถิ่น