ผู้ผลิตเหล็กกล้า

ประสบการณ์การผลิต 15 ปี
เหล็ก

แนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับการอบชุบความร้อนหลายประการ

1. การทำให้เป็นมาตรฐาน:
กระบวนการอบชุบความร้อนซึ่งเหล็กหรือชิ้นส่วนเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสูงกว่าจุดวิกฤต AC3 หรือ ACM คงอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วจึงปล่อยให้เย็นลงในอากาศเพื่อให้ได้โครงสร้างคล้ายเพิร์ลไลต์

2. การอบอ่อน:
กระบวนการอบชุบความร้อนซึ่งชิ้นงานเหล็กกล้าไฮโปยูเทคทอยด์จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า AC3 ประมาณ 20-40 องศาเซลเซียส คงอุณหภูมิไว้ให้ร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงในเตาอบ (หรือฝังไว้ในทราย หรือทำให้เย็นลงในปูนขาว) จนอุณหภูมิต่ำกว่า 500 องศาเซลเซียสในอากาศ

3. การอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายของแข็ง:
กระบวนการอบชุบความร้อนซึ่งโลหะผสมจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงและคงอุณหภูมิไว้คงที่ในบริเวณเฟสเดียวเพื่อละลายเฟสส่วนเกินให้กลายเป็นสารละลายของแข็งอย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้สารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด

4. ความชรา:
หลังจากที่โลหะผสมผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบสารละลายของแข็งหรือการขึ้นรูปพลาสติกเย็นแล้ว คุณสมบัติของมันจะเปลี่ยนแปลงไปตามเวลาเมื่อวางไว้ที่อุณหภูมิห้องหรือสูงกว่าอุณหภูมิห้องเล็กน้อย

5. การบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง:
ละลายเฟสต่างๆ ในโลหะผสมอย่างสมบูรณ์ เสริมความแข็งแรงของสารละลายของแข็ง ปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน ขจัดความเครียดและการอ่อนตัว เพื่อให้สามารถดำเนินการแปรรูปและขึ้นรูปต่อไปได้

6. การรักษาภาวะสูงวัย:
การให้ความร้อนและคงอุณหภูมิไว้จนถึงจุดที่เฟสเสริมความแข็งแรงตกตะกอนและแข็งตัว ส่งผลให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

7. การชุบแข็ง:
กระบวนการอบชุบความร้อนที่ทำให้เหล็กกลายเป็นออสเทนไนต์แล้วจึงทำให้เย็นตัวลงในอัตราการเย็นตัวที่เหมาะสม เพื่อให้ชิ้นงานเกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่เสถียร เช่น การเกิดมาร์เทนไซต์ ในทุกส่วนหรือภายในช่วงที่กำหนดของหน้าตัด

8. การอบชุบความร้อน:
กระบวนการอบชุบความร้อนซึ่งชิ้นงานที่ผ่านการชุบแข็งแล้วจะถูกนำไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสมต่ำกว่าจุดวิกฤต AC1 เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงโดยใช้วิธีการที่ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติที่ต้องการ

9. การคาร์บอนไนไตรดิ้งเหล็ก:
การคาร์บอนไนไตรดิ้งเป็นกระบวนการแทรกซึมของคาร์บอนและไนโตรเจนเข้าไปในชั้นผิวของเหล็กพร้อมกัน ในอดีต การคาร์บอนไนไตรดิ้งเรียกอีกอย่างว่า การไซยาไนเดชัน ปัจจุบัน การคาร์บอนไนไตรดิ้งด้วยแก๊สอุณหภูมิปานกลางและการคาร์บอนไนไตรดิ้งด้วยแก๊สอุณหภูมิต่ำ (เช่น การไนไตรดิ้งแบบอ่อนด้วยแก๊ส) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย จุดประสงค์หลักของการคาร์บอนไนไตรดิ้งด้วยแก๊สอุณหภูมิปานกลางคือการปรับปรุงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงต่อความล้าของเหล็ก ส่วนการคาร์บอนไนไตรดิ้งด้วยแก๊สอุณหภูมิต่ำนั้นส่วนใหญ่เป็นการไนไตรดิ้ง และจุดประสงค์หลักคือการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการติดขัดของเหล็ก

10. การชุบแข็งและการอบคืนตัว:
โดยทั่วไปแล้ว การรวมการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงเข้าด้วยกัน ถือเป็นกรรมวิธีอบชุบความร้อนที่เรียกว่า การชุบแข็งและอบคืนตัว การชุบแข็งและอบคืนตัวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในก้านเชื่อมต่อ สลักเกลียว เฟือง และเพลาที่ทำงานภายใต้ภาระสลับ การชุบแข็งและอบคืนตัวทำให้ได้โครงสร้างซอร์ไบต์ที่ผ่านการอบคืนตัว ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลดีกว่าโครงสร้างซอร์ไบต์แบบปกติที่มีความแข็งเท่ากัน ความแข็งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง และเกี่ยวข้องกับความเสถียรในการอบคืนตัวของเหล็กและขนาดหน้าตัดของชิ้นงาน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง HB200-350

11. การเชื่อมประสาน:
กระบวนการอบชุบความร้อนที่ใช้โลหะบัดกรีในการเชื่อมชิ้นงานสองชิ้นเข้าด้วยกัน


วันที่เผยแพร่: 11 เมษายน 2567