กระบวนการผลิตท่อเหล็ก

การผลิตท่อเหล็กมีมาตั้งแต่ช่วงต้นทศวรรษปี 1800 ในช่วงแรก ท่อจะผลิตด้วยมือ โดยใช้ความร้อน ดัด ขัด และตอกขอบเข้าด้วยกัน กระบวนการผลิตท่ออัตโนมัติครั้งแรกได้รับการแนะนำในปี 1812 ในอังกฤษ กระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่นั้นมา เทคนิคการผลิตท่อที่นิยมใช้มีดังต่อไปนี้

การเชื่อมแบบตัก
การใช้การเชื่อมแบบเหลื่อมในการผลิตท่อได้รับการแนะนำในช่วงต้นทศวรรษปี 1920 แม้ว่าวิธีการนี้จะไม่ได้นำมาใช้แล้ว แต่ท่อบางรุ่นที่ผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบเหลื่อมก็ยังคงใช้อยู่จนถึงปัจจุบัน
ในกระบวนการเชื่อมแบบทับ เหล็กจะถูกให้ความร้อนในเตาเผา จากนั้นจึงรีดเป็นรูปทรงกระบอก จากนั้นจึงทำการ "ปาดขอบ" ของแผ่นเหล็ก การปาดขอบเกี่ยวข้องกับการซ้อนขอบด้านในของแผ่นเหล็ก และขอบเรียวของด้านตรงข้ามของแผ่นเหล็ก จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บโดยใช้ลูกบอลเชื่อม และท่อที่ได้รับความร้อนจะถูกส่งผ่านระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งจะบังคับให้ตะเข็บติดกันเพื่อสร้างพันธะ
รอยเชื่อมที่เกิดจากการเชื่อมแบบเหลื่อมซ้อนนั้นไม่น่าเชื่อถือเท่ากับรอยเชื่อมที่สร้างขึ้นโดยใช้กรรมวิธีที่ทันสมัยกว่า สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งสหรัฐอเมริกา (ASME) ได้พัฒนาสมการสำหรับคำนวณแรงดันใช้งานที่อนุญาตของท่อโดยอิงจากประเภทของกระบวนการผลิต สมการนี้รวมถึงตัวแปรที่เรียกว่า "ปัจจัยข้อต่อ" ซึ่งอิงตามประเภทของรอยเชื่อมที่ใช้ในการสร้างตะเข็บของท่อ ท่อไร้รอยต่อมีปัจจัยข้อต่อเท่ากับ 1.0 ท่อที่เชื่อมแบบเหลื่อมซ้อนมีปัจจัยข้อต่อเท่ากับ 0.6

ท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า
ท่อเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) ผลิตขึ้นโดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงกระบอกด้วยกระบวนการเย็น จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านระหว่างขอบเหล็กทั้งสองข้างเพื่อให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงจุดที่ขอบทั้งสองข้างถูกดันเข้าด้วยกันเพื่อสร้างพันธะโดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งในการเชื่อม ในตอนแรกกระบวนการผลิตนี้ใช้กระแสไฟฟ้ากระแสสลับความถี่ต่ำเพื่อให้ความร้อนแก่ขอบ กระบวนการความถี่ต่ำนี้ใช้ตั้งแต่ทศวรรษปี 1920 จนถึงปี 1970 ในปี 1970 กระบวนการความถี่ต่ำถูกแทนที่ด้วยกระบวนการ ERW ความถี่สูง ซึ่งให้การเชื่อมที่มีคุณภาพสูงกว่า
เมื่อเวลาผ่านไป พบว่ารอยเชื่อมท่อ ERW ความถี่ต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบเลือกรอย รอยแตกร้าวแบบตะขอ และการยึดติดตะเข็บที่ไม่เพียงพอ ดังนั้น ERW ความถี่ต่ำจึงไม่ถูกนำมาใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไป กระบวนการความถี่สูงยังคงถูกนำมาใช้ในการผลิตท่อสำหรับใช้ในการสร้างท่อใหม่

ท่อเชื่อมไฟฟ้าแฟลช
ท่อเชื่อมด้วยแฟลชไฟฟ้าเริ่มผลิตขึ้นในปี 1927 การเชื่อมด้วยแฟลชทำได้โดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงกระบอก ขอบท่อจะถูกให้ความร้อนจนเกือบหลอมละลาย จากนั้นจึงกดให้ติดกันจนเหล็กหลอมละลายหลุดออกจากข้อต่อและก่อตัวเป็นลูกปัด เช่นเดียวกับท่อ ERW ความถี่ต่ำ ตะเข็บของท่อเชื่อมด้วยแฟลชจะเกิดการกัดกร่อนและรอยแตกร้าวแบบตะขอได้ง่าย แต่ในระดับที่น้อยกว่าท่อ ERW ท่อประเภทนี้ยังเกิดการเสียหายได้เนื่องจากจุดแข็งในแผ่นเหล็ก เนื่องจากท่อเชื่อมด้วยแฟลชส่วนใหญ่ผลิตโดยผู้ผลิตเพียงรายเดียว จึงเชื่อกันว่าจุดแข็งเหล่านี้เกิดจากการชุบแข็งเหล็กโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างกระบวนการผลิตที่ผู้ผลิตนั้นๆ ใช้ การเชื่อมด้วยแฟลชไม่ใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไป

ท่อเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใต้น้ำคู่ (DSAW)
กระบวนการผลิตท่อแบบเชื่อมอาร์กจุ่มใต้ผิวท่อแบบคู่ (Double Submerged Arc Welded Pipe) คล้ายกับกระบวนการผลิตท่อแบบอื่น ๆ โดยเริ่มจากการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงกระบอก ขอบของแผ่นเหล็กรีดจะขึ้นรูปให้มีร่องรูปตัววีบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกที่ตำแหน่งของรอยต่อ จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บท่อด้วยเครื่องเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้ผิวด้านในและด้านนอก (จึงเรียกว่าแบบจุ่มใต้ผิวท่อแบบคู่) โดยอาร์กเชื่อมจะจุ่มอยู่ใต้ฟลักซ์
ข้อดีของกระบวนการนี้คือ การเชื่อมสามารถแทรกซึมเข้าไปได้เต็มผนังท่อ 100% และทำให้วัสดุของท่อมีการยึดติดที่แข็งแรงมาก

ท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อมีการผลิตมาตั้งแต่ช่วงปี ค.ศ. 1800 แม้ว่ากระบวนการดังกล่าวจะมีการพัฒนา แต่องค์ประกอบบางอย่างยังคงเหมือนเดิม ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการเจาะแท่งเหล็กกลมร้อนด้วยแกนเหล็ก จากนั้นจึงรีดและยืดเหล็กกลวงให้ได้ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการ ข้อได้เปรียบหลักของท่อไร้รอยต่อคือการกำจัดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับตะเข็บ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตจะสูงกว่า
ท่อไร้รอยต่อในช่วงแรกมักมีข้อบกพร่องที่เกิดจากสิ่งเจือปนในเหล็ก เมื่อเทคนิคการผลิตเหล็กได้รับการพัฒนาขึ้น ข้อบกพร่องเหล่านี้ก็ลดลง แต่ก็ยังไม่สามารถกำจัดได้หมด แม้ว่าท่อไร้รอยต่อจะดูดีกว่าท่อที่ขึ้นรูปและเชื่อมตะเข็บ แต่ความสามารถในการปรับปรุงคุณลักษณะที่ต้องการของท่อยังคงมีจำกัด ด้วยเหตุนี้ ท่อไร้รอยต่อจึงมีให้เลือกใช้ในระดับเกรดและความหนาของผนังที่ต่ำกว่าท่อที่เชื่อม

บริษัท Jindalai Steel Group มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตท่อ ERW (Electric Resistance Welded) และ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง บริษัทของเรามีเครื่องเชื่อมตะเข็บตรงความถี่สูงแบบล้ำสมัยขนาด φ610 มม. และเครื่องเชื่อมแบบจุ่มใต้แนวเกลียวขนาด φ3048 มม. นอกจากโรงงาน ERW และ SSAW แล้ว เรายังมีโรงงานที่เกี่ยวข้องอีกสามแห่งสำหรับการผลิต LSAW และ SMLS ทั่วประเทศจีน
หากคุณต้องการซื้อท่อในอนาคตอันใกล้นี้ โปรดขอใบเสนอราคา เราจะจัดหาท่อที่ตรงกับความต้องการของคุณได้อย่างรวดเร็ว โปรดส่งคำถามของคุณมาให้เรา เราจะยินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

 

บริษัท Jindalai Steel Group เป็นผู้ผลิต ผู้ส่งออก ผู้ถือหุ้น และซัพพลายเออร์ท่อเหล็กคุณภาพเยี่ยม เรามีลูกค้าจากธาเนะ เม็กซิโก ตุรกี ปากีสถาน โอมาน อิสราเอล อียิปต์ อาหรับ เวียดนาม และเมียนมาร์ โปรดส่งคำถามของคุณมาให้เรา เราจะยินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

สายด่วน:+86 18864971774วีแชท: +86 18864971774วอทส์แอพ:https://wa.me/8618864971774  

อีเมล:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   เว็บไซต์:www.จินดาลัยสตีล.คอม