กระบวนการผลิตท่อเหล็ก

การผลิตท่อเหล็กมีมาตั้งแต่ช่วงต้นศตวรรษที่ 19 ในระยะแรก การผลิตท่อทำด้วยมือ โดยใช้วิธีการให้ความร้อน ดัด ม้วน และตอกขอบเข้าด้วยกัน กระบวนการผลิตท่อแบบอัตโนมัติครั้งแรกถูกนำมาใช้ในปี 1812 ในประเทศอังกฤษ กระบวนการผลิตได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่นั้นมา เทคนิคการผลิตท่อที่เป็นที่นิยมบางส่วนมีอธิบายไว้ด้านล่าง

การเชื่อมแบบซ้อนทับ
การเชื่อมแบบซ้อนทับเพื่อผลิตท่อถูกนำมาใช้ในช่วงต้นทศวรรษ 1920 แม้ว่าปัจจุบันจะไม่ได้ใช้วิธีนี้แล้ว แต่ท่อบางส่วนที่ผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบซ้อนทับก็ยังคงใช้งานอยู่ในปัจจุบัน
ในกระบวนการเชื่อมแบบซ้อนทับ เหล็กจะถูกให้ความร้อนในเตาเผาแล้วรีดให้เป็นรูปทรงกระบอก จากนั้นขอบของแผ่นเหล็กจะถูก "เฉือน" การเฉือนเกี่ยวข้องกับการวางขอบด้านในของแผ่นเหล็กให้ทับซ้อนกับขอบที่เรียวลงของด้านตรงข้ามของแผ่นเหล็ก จากนั้นจึงทำการเชื่อมโดยใช้ลูกบอลเชื่อม และท่อที่ร้อนจะถูกส่งผ่านระหว่างลูกกลิ้งซึ่งจะบังคับให้รอยเชื่อมติดกันเพื่อสร้างการยึดติด
รอยเชื่อมที่ได้จากการเชื่อมแบบซ้อนทับนั้นไม่น่าเชื่อถือเท่ากับรอยเชื่อมที่ได้จากวิธีการที่ทันสมัยกว่า สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา (ASME) ได้พัฒนาสมการสำหรับการคำนวณแรงดันใช้งานที่อนุญาตของท่อ โดยอิงจากประเภทของกระบวนการผลิต สมการนี้มีตัวแปรที่เรียกว่า "ปัจจัยรอยต่อ" ซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมที่ใช้ในการสร้างรอยต่อของท่อ ท่อไร้รอยต่อมีปัจจัยรอยต่อเท่ากับ 1.0 ส่วนท่อที่เชื่อมแบบซ้อนทับมีปัจจัยรอยต่อเท่ากับ 0.6

ท่อเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) ผลิตโดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กเย็นให้เป็นรูปทรงกระบอก จากนั้นจึงปล่อยกระแสไฟฟ้าผ่านระหว่างขอบทั้งสองด้านของเหล็กเพื่อให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงจุดที่ขอบทั้งสองถูกบีบเข้าหากันจนเกิดเป็นรอยเชื่อมโดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม ในช่วงแรก กระบวนการผลิตนี้ใช้กระแสไฟฟ้าสลับความถี่ต่ำเพื่อให้ความร้อนแก่ขอบ ซึ่งกระบวนการความถี่ต่ำนี้ถูกใช้ตั้งแต่ปี 1920 จนถึงปี 1970 ในปี 1970 กระบวนการความถี่ต่ำถูกแทนที่ด้วยกระบวนการ ERW ความถี่สูง ซึ่งให้คุณภาพรอยเชื่อมที่ดีกว่า
เมื่อเวลาผ่านไป พบว่ารอยเชื่อมของท่อ ERW ความถี่ต่ำมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด รอยแตกแบบขอเกี่ยว และการยึดติดของรอยเชื่อมที่ไม่เพียงพอ ดังนั้น การเชื่อม ERW ความถี่ต่ำจึงไม่ถูกนำมาใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไป ในขณะที่กระบวนการความถี่สูงยังคงถูกนำมาใช้ในการผลิตท่อสำหรับงานก่อสร้างท่อส่งใหม่

ท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบแฟลช
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าแบบแฟลช (Electric flash welded pipe) เริ่มผลิตขึ้นในปี 1927 การเชื่อมแบบแฟลชทำได้โดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นทรงกระบอก จากนั้นให้ความร้อนแก่ขอบจนกึ่งหลอมเหลว แล้วจึงบีบเข้าหากันจนเหล็กหลอมเหลวถูกดันออกมาจากรอยต่อและก่อตัวเป็นแนวเชื่อม เช่นเดียวกับท่อเหล็กเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่ต่ำ (low frequency ERW pipe) รอยเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมแบบแฟลชมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนและรอยแตกแบบขอเกี่ยว แต่ในระดับที่น้อยกว่าท่อเหล็กเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าแบบปกติ (ERW pipe) ท่อประเภทนี้ยังเสี่ยงต่อความเสียหายเนื่องจากจุดแข็งในแผ่นเหล็ก เนื่องจากท่อเหล็กเชื่อมแบบแฟลชส่วนใหญ่ผลิตโดยผู้ผลิตรายเดียว จึงเชื่อว่าจุดแข็งเหล่านี้เกิดขึ้นเนื่องจากการทำให้เหล็กเย็นตัวอย่างรวดเร็วโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างกระบวนการผลิตที่ผู้ผลิตรายนั้นใช้ ปัจจุบันการเชื่อมแบบแฟลชไม่ได้ใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไปแล้ว

ท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบจุ่มอาร์คคู่ (DSAW)
เช่นเดียวกับกระบวนการผลิตท่ออื่นๆ การผลิตท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองชั้นเริ่มต้นด้วยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงกระบอก จากนั้นจึงขึ้นรูปขอบของแผ่นเหล็กที่รีดแล้วให้เกิดร่องรูปตัววีบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกตรงตำแหน่งรอยเชื่อม รอยเชื่อมของท่อจะถูกเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมอาร์คเพียงครั้งเดียวบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก (จึงเรียกว่าการเชื่อมแบบจุ่มสองชั้น) โดยอาร์คเชื่อมจะจุ่มอยู่ใต้ฟลักซ์
ข้อดีของกระบวนการนี้คือ การเชื่อมจะทะลุผ่านผนังท่อทั้งหมด 100% และสร้างการยึดติดที่แข็งแรงมากระหว่างวัสดุท่อ

ท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อมีการผลิตมาตั้งแต่ปี 1800 แม้ว่ากระบวนการผลิตจะมีการพัฒนาขึ้น แต่บางส่วนก็ยังคงเหมือนเดิม ท่อไร้รอยต่อผลิตโดยการเจาะแท่งเหล็กกลมที่ร้อนด้วยแกนกลาง จากนั้นเหล็กที่กลวงแล้วจะถูกรีดและยืดเพื่อให้ได้ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ข้อดีหลักของท่อไร้รอยต่อคือการกำจัดข้อบกพร่องที่เกิดจากรอยต่อ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตก็สูงกว่า
ท่อไร้รอยต่อในยุคแรกๆ มักเกิดข้อบกพร่องเนื่องจากสิ่งเจือปนในเหล็ก เมื่อเทคนิคการผลิตเหล็กดีขึ้น ข้อบกพร่องเหล่านี้ก็ลดลง แต่ก็ยังไม่หมดไปโดยสิ้นเชิง แม้ว่าดูเหมือนว่าท่อไร้รอยต่อจะดีกว่าท่อเชื่อมแบบขึ้นรูป แต่ความสามารถในการปรับปรุงคุณสมบัติที่ต้องการในท่อนั้นมีจำกัด ด้วยเหตุนี้ ปัจจุบันท่อไร้รอยต่อจึงมีจำหน่ายในเกรดและขนาดความหนาของผนังที่ต่ำกว่าท่อเชื่อม

กลุ่มบริษัท Jindalai Steel Group เชี่ยวชาญในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบ ERW (Electric Resistance Welded) และ SSAW (Spiral Submerged Arc welded) ที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง บริษัทของเรามีเครื่องเชื่อมแบบ ERW ความถี่สูงขนาด φ610 มม. และเครื่องเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียวขนาด φ3048 มม. ที่ทันสมัย ​​นอกจากนี้ นอกเหนือจากโรงงาน ERW และ SSAW แล้ว เรายังมีโรงงานในเครืออีกสามแห่งสำหรับการผลิต LSAW และ SMLS ทั่วประเทศจีน
หากคุณวางแผนที่จะซื้อท่อในอนาคตอันใกล้นี้ โปรดขอใบเสนอราคา เราจะจัดทำใบเสนอราคาที่ตรงกับความต้องการของคุณและให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการอย่างรวดเร็ว ส่งคำถามของคุณมาได้เลย เรายินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

 

บริษัท จินดาไล สตีล กรุ๊ป เป็นผู้ผลิต ผู้ส่งออก ผู้ถือหุ้น และผู้จำหน่ายท่อเหล็กคุณภาพสูง เรามีลูกค้าจากประเทศต่างๆ เช่น ธานี เม็กซิโก ตุรกี ปากีสถาน โอมาน อิสราเอล อียิปต์ ประเทศอาหรับ เวียดนาม และเมียนมาร์ โปรดส่งคำสอบถามของคุณมา เรายินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

สายด่วน:+86 18864971774เวแชท: +86 18864971774วอทส์แอป:https://wa.me/8618864971774  

อีเมล:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   เว็บไซต์:www.jindalaisteel.com