กระบวนการผลิตท่อเหล็ก

การผลิตท่อเหล็กเกิดขึ้นตั้งแต่ต้นปี 1800 ในตอนแรก ท่อถูกผลิตขึ้นด้วยมือ โดยการให้ความร้อน ดัด ขัด และตอกขอบเข้าด้วยกัน กระบวนการผลิตท่ออัตโนมัติครั้งแรกถูกนำมาใช้ในปี พ.ศ. 2355 ในอังกฤษ กระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา เทคนิคการผลิตท่อยอดนิยมบางส่วนมีอธิบายไว้ด้านล่าง

การเชื่อมแบบตัก
การใช้การเชื่อมแบบตักเพื่อผลิตท่อถูกนำมาใช้ในต้นปี ค.ศ. 1920 แม้ว่าวิธีนี้จะไม่ได้ใช้อีกต่อไป แต่ท่อบางอันที่ผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบตักก็ยังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน
ในกระบวนการเชื่อมแบบตัก เหล็กจะถูกให้ความร้อนในเตาเผาแล้วรีดให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก จากนั้นขอบของแผ่นเหล็กก็ถูก "พันผ้าพันคอ" การพันผ้าพันคอเกี่ยวข้องกับการซ้อนทับขอบด้านในของแผ่นเหล็ก และขอบเรียวของด้านตรงข้ามของแผ่น จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บโดยใช้ลูกเชื่อม และท่อที่ให้ความร้อนถูกส่งผ่านระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งบังคับตะเข็บเข้าด้วยกันเพื่อสร้างการยึดเหนี่ยว
รอยเชื่อมที่เกิดจากการเชื่อมแบบตักนั้นไม่น่าเชื่อถือเท่ากับรอยเชื่อมที่สร้างขึ้นโดยใช้วิธีการที่ทันสมัยกว่า American Society of Mechanical Engineers (ASME) ได้พัฒนาสมการสำหรับการคำนวณแรงดันใช้งานที่อนุญาตของท่อ โดยขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการผลิต สมการนี้รวมถึงตัวแปรที่เรียกว่า "ปัจจัยร่วม" ซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมที่ใช้ในการสร้างตะเข็บของท่อ ท่อไร้รอยต่อมีปัจจัยร่วม 1.0 ท่อเชื่อม Lap มีปัจจัยร่วม 0.6

ท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า
ท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า (ERW) ผลิตขึ้นโดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กเย็นให้เป็นรูปทรงทรงกระบอก จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านระหว่างขอบทั้งสองของเหล็กเพื่อให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงจุดที่ขอบถูกบังคับเข้าหากันเพื่อสร้างพันธะโดยไม่ต้องใช้วัสดุตัวเติมในการเชื่อม ในขั้นต้นกระบวนการผลิตนี้ใช้กระแสไฟ AC ความถี่ต่ำเพื่อให้ความร้อนแก่ขอบ กระบวนการความถี่ต่ำนี้ถูกนำมาใช้ตั้งแต่ปี ค.ศ. 1920 จนถึงปี 1970 ในปี 1970 กระบวนการความถี่ต่ำถูกแทนที่ด้วยกระบวนการ ERW ความถี่สูง ซึ่งทำให้เกิดการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงขึ้น
เมื่อเวลาผ่านไป รอยเชื่อมของท่อ ERW ความถี่ต่ำพบว่าไวต่อการกัดกร่อนของตะเข็บเฉพาะจุด รอยแตกของตะขอ และการยึดเกาะของตะเข็บไม่เพียงพอ ดังนั้น ERW ความถี่ต่ำจึงไม่ได้ใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไป ยังคงใช้กระบวนการความถี่สูงในการผลิตท่อเพื่อใช้ในการก่อสร้างท่อใหม่

ท่อเชื่อมแฟลชไฟฟ้า
ท่อเชื่อมแฟลชแบบไฟฟ้าเริ่มผลิตขึ้นในปี พ.ศ. 2470 การเชื่อมแบบแฟลชทำได้โดยการขึ้นรูปแผ่นเหล็กเป็นรูปทรงกระบอก ขอบได้รับความร้อนจนกึ่งหลอมเหลว จากนั้นจึงบังคับเข้าด้วยกันจนกระทั่งเหล็กหลอมเหลวถูกบีบออกจากข้อต่อและกลายเป็นเม็ดบีด เช่นเดียวกับท่อ ERW ความถี่ต่ำ ตะเข็บของท่อเชื่อมแบบแฟลชนั้นไวต่อการกัดกร่อนและรอยแตกของตะขอ แต่มีขอบเขตน้อยกว่าท่อ ERW ท่อประเภทนี้ยังเสี่ยงต่อความล้มเหลวเนื่องจากจุดแข็งในแผ่นเหล็ก เนื่องจากท่อเชื่อมแฟลชส่วนใหญ่ผลิตโดยผู้ผลิตรายเดียว จึงเชื่อกันว่าจุดแข็งเหล่านี้เกิดขึ้นเนื่องจากการชุบแข็งของเหล็กโดยไม่ตั้งใจในระหว่างกระบวนการผลิตที่ผู้ผลิตรายนั้นใช้ การเชื่อมแบบแฟลชไม่ได้ใช้ในการผลิตท่ออีกต่อไป

ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำคู่ (DSAW)
เช่นเดียวกับกระบวนการผลิตท่ออื่นๆ การผลิตท่อเชื่อมอาร์กจุ่มสองชั้นเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงทรงกระบอกในขั้นแรก ขอบของแผ่นรีดถูกสร้างขึ้นเพื่อให้เกิดร่องรูปตัว V บนพื้นผิวภายในและภายนอกที่ตำแหน่งของตะเข็บ จากนั้น รอยต่อของท่อจะถูกเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมอาร์คเพียงครั้งเดียวบนพื้นผิวภายในและภายนอก (ดังนั้นจึงต้องจุ่มใต้น้ำสองครั้ง) ส่วนโค้งของการเชื่อมจะจมอยู่ใต้น้ำภายใต้ฟลักซ์
ข้อดีของกระบวนการนี้คือการเชื่อมทะลุผนังท่อได้ 100% และสร้างพันธะที่แข็งแรงมากกับวัสดุท่อ

ท่อไร้รอยต่อ
ท่อไร้รอยต่อได้รับการผลิตมาตั้งแต่ปี 1800 ในขณะที่กระบวนการพัฒนาไป องค์ประกอบบางอย่างยังคงเหมือนเดิม ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการเจาะเหล็กแท่งกลมร้อนด้วยแมนเดรล เหล็กกลวงนั้นถูกรีดและยืดเพื่อให้ได้ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ข้อได้เปรียบหลักของท่อไร้ตะเข็บคือการกำจัดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับตะเข็บ แต่ต้นทุนการผลิตก็สูงกว่า
ท่อไร้ตะเข็บในยุคแรกมีความอ่อนไหวต่อข้อบกพร่องที่เกิดจากสิ่งเจือปนในเหล็ก เมื่อเทคนิคการผลิตเหล็กดีขึ้น ข้อบกพร่องเหล่านี้ก็ลดลง แต่ก็ยังไม่ได้ถูกกำจัดออกไปทั้งหมด แม้ว่าท่อไร้รอยต่อจะดีกว่าในการขึ้นรูป แต่ท่อเชื่อมตะเข็บ ความสามารถในการปรับปรุงลักษณะที่ต้องการในท่อนั้นมีจำกัด ด้วยเหตุนี้ ปัจจุบันท่อไร้ตะเข็บจึงมีเกรดและความหนาของผนังต่ำกว่าท่อเชื่อม

จินดาไล สตีล กรุ๊ป มีความเชี่ยวชาญในการผลิตท่อ ERW (รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า) และท่อ SSAW (รอยเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว) เทคโนโลยีขั้นสูง บริษัทของเรามีเครื่องเชื่อมต้านทานตะเข็บตรงความถี่สูง φ610 มม. ขั้นสูง และเครื่องเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำเกลียว φ3048มม. นอกจากโรงงาน ERW และ SSAW แล้ว เรายังมีโรงงานที่เกี่ยวข้องอีกสามแห่งสำหรับการผลิต LSAW และ SMLS ทั่วประเทศจีน
หากการซื้อท่ออยู่ในอนาคตอันใกล้นี้ โปรดขอใบเสนอราคา เราจะจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการอย่างรวดเร็ว ส่งคำถามของคุณมา เรายินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

 

เรา Jindalai Steel Group เป็นผู้ผลิต ผู้ส่งออก ผู้ถือหุ้น และซัพพลายเออร์ของท่อเหล็กที่มีคุณภาพ เรามีลูกค้าจาก Thane, เม็กซิโก, ตุรกี, ปากีสถาน, โอมาน, อิสราเอล, อียิปต์, อาหรับ, เวียดนาม, พม่า ส่งคำถามของคุณมา เรายินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ

สายด่วน:+86 18864971774แชท: +86 18864971774วอทส์แอพ:https://wa.me/8618864971774  

อีเมล:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   เว็บไซต์:www.jindalasteel.com