เมื่อพูดถึงการหล่อเหล็กทนความร้อน เราต้องพูดถึงอุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อน เมื่อพูดถึงการอบชุบด้วยความร้อน เราต้องพูดถึงการอบชุบด้วยความร้อนในอุตสาหกรรม 3 ประเภท ได้แก่ การอบอ่อน การชุบแข็ง และการอบชุบแข็ง แล้วทั้งสามประเภทแตกต่างกันอย่างไร?
(1). ประเภทของการอบอ่อน
1. การอบอ่อนแบบสมบูรณ์และการอบอ่อนแบบอุณหภูมิคงที่
การอบอ่อนแบบสมบูรณ์เรียกอีกอย่างว่าการอบอ่อนแบบตกผลึกใหม่ โดยทั่วไปเรียกว่าการอบอ่อน การอบอ่อนนี้ใช้เป็นหลักในการหล่อ การตีขึ้นรูป และโปรไฟล์รีดร้อนของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีองค์ประกอบไฮโปยูเทกตอยด์ และบางครั้งก็ใช้สำหรับโครงสร้างที่เชื่อม โดยทั่วไปมักใช้เป็นการอบอ่อนขั้นสุดท้ายของชิ้นงานที่ไม่สำคัญบางชิ้น หรือเป็นการอบอ่อนล่วงหน้าของชิ้นงานบางชิ้น
2. การอบแบบทรงกลม
การอบชุบแบบทรงกลมใช้เป็นหลักสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนไฮเปอร์ยูเทคตอยด์และเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม (เช่น เหล็กกล้าประเภทที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือตัด เครื่องมือวัด และแม่พิมพ์) วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อลดความแข็ง ปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือน และเตรียมพร้อมสำหรับการชุบแข็งในภายหลัง
3.การอบคลายเครียด
การอบเพื่อคลายความเครียดเรียกอีกอย่างว่าการอบที่อุณหภูมิต่ำ (หรือการอบที่อุณหภูมิสูง) การอบประเภทนี้ใช้เป็นหลักเพื่อขจัดความเครียดตกค้างในชิ้นงานหล่อ งานตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนเชื่อม ชิ้นส่วนรีดร้อน ชิ้นส่วนดึงเย็น เป็นต้น หากความเครียดเหล่านี้ไม่ได้รับการขจัดออกไป จะทำให้ชิ้นส่วนเหล็กเสียรูปหรือแตกร้าวหลังจากผ่านไประยะเวลาหนึ่งหรือในระหว่างกระบวนการตัดที่ตามมา
(สอง). การดับ
วิธีการหลักที่ใช้ในการปรับปรุงความแข็ง ได้แก่ การให้ความร้อน การเก็บรักษาความร้อน และการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว สื่อการระบายความร้อนที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดคือ น้ำเกลือ น้ำ และน้ำมัน ชิ้นงานที่ชุบแข็งด้วยน้ำเกลือจะได้ความแข็งสูงและพื้นผิวเรียบได้ง่าย และไม่เกิดจุดอ่อนหากไม่ได้รับการชุบแข็ง แต่สามารถทำให้ชิ้นงานเสียรูปอย่างรุนแรงและแตกร้าวได้ง่าย การใช้น้ำมันเป็นตัวกลางการชุบแข็งนั้นเหมาะสำหรับการชุบแข็งเหล็กอัลลอยด์บางชนิดหรือชิ้นงานเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดเล็กเท่านั้น ซึ่งความเสถียรของออสเทไนต์ที่เย็นจัดนั้นค่อนข้างสูง
(สาม). การอบชุบ
1. ลดความเปราะบางและขจัดหรือลดความเครียดภายใน หลังจากชุบแข็ง ชิ้นส่วนเหล็กจะมีความเครียดภายในและความเปราะบางสูง หากไม่ชุบแข็งในเวลาที่กำหนด ชิ้นส่วนเหล็กมักจะเสียรูปหรืออาจแตกร้าวได้
2. ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการของชิ้นงาน หลังจากการชุบแข็ง ชิ้นงานจะมีความแข็งและความเปราะสูง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของชิ้นงานต่างๆ สามารถปรับความแข็งได้โดยการอบให้ร้อนที่เหมาะสม ลดความเปราะ และให้ได้ความเหนียวที่ต้องการ ความเหนียว
3． ขนาดชิ้นงานที่มั่นคง
4. สำหรับเหล็กอัลลอยด์บางชนิดที่ยากต่อการทำให้อ่อนตัวด้วยการอบอ่อน มักใช้การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงหลังจากการดับ (หรือการทำให้เป็นปกติ) เพื่อรวบรวมคาร์ไบด์ในเหล็กอย่างเหมาะสมและลดความแข็งเพื่อให้ตัดได้ง่าย
เวลาโพสต์ : 10 เม.ย. 2567